Sebagai alat utama untuk kemasan batu, kepala penggilap marmar dikategorikan terutamanya berdasarkan jenis pengikat, ciri-ciri kasar, bentuk struktur dan proses yang berkenaan. Kategori yang berbeza menawarkan kelebihan dalam prestasi pemotongan, kemasan permukaan dan senario aplikasi, membentuk sistem alat yang meliputi keseluruhan proses daripada penggilapan kasar kepada penggilapan halus.
Berdasarkan jenis pengikat, kepala pengilat marmar boleh dibahagikan kepada -kepala pengilat terikat, resin-kepala pengilat terikat dan-kepala pengilat berikat komposit. Kepala penggilap terikat logam-menggunakan aloi berasaskan tembaga-atau nikel-sebagai fasa pengikat, mempamerkan kekerasan tinggi dan rintangan haus, mampu menahan daya pemotongan yang ketara. Mereka sesuai untuk peringkat penggilap kasar dan sederhana, dengan cepat menghilangkan tanda pemotongan dan ketidaksamaan yang ketara dari permukaan batu, meletakkan asas yang licin untuk penggilapan halus berikutnya. Kepala penggilap terikat resin-menggunakan resin molekul-tinggi sebagai matriks, dengan tekstur yang agak lembut dan anjal. Ia mematuhi sedikit gelombang permukaan batu semasa menggilap, mengurangkan risiko lebih{12}}mengisar dan meningkatkan kelicinan kilauan dengan ketara. Mereka kebanyakannya digunakan untuk penggilap halus dan kemasan cermin. Kepala penggilap berikat komposit{15}menggabungkan kelebihan logam dan resin atau seramik, mengimbangi rintangan haus dan sifat mengasah sendiri{16}}. Ia mengekalkan kecekapan pemotongan yang stabil dan kualiti permukaan sepanjang kitaran kerja yang panjang dan biasanya digunakan dalam aplikasi pemesinan pertengahan-ke-tinggi-yang kedua-dua kecekapan dan ketepatan adalah kritikal.
Berdasarkan ciri-ciri yang melelas, kepala pengilat boleh dikategorikan kepada-kepala pengilat pasir dan-kepala pengilat kecerunan tunggal. Kepala penggilap pasir-tunggal menggunakan serbuk mikro-berlian dengan saiz zarah tetap, menawarkan pemprosesan disasarkan yang sesuai untuk rawatan seragam pada peringkat tertentu. Kecerunan-kepala penggilap pasir, sebaliknya, mempunyai taburan kecerunan zarah kasar daripada kasar kepada halus, membolehkan peralihan berterusan daripada melicinkan kepada menggilap dalam satu operasi, memendekkan aliran proses dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan kerja.
Berdasarkan bentuk struktur, kepala pengilat boleh dikategorikan kepada kepala pengilat-berbentuk cakera,-gelang, mangkuk-dan kepala penggilap berbentuk-tersuai. Kepala berbentuk-dan bentuk cincin-adalah yang paling biasa, sesuai untuk mesin penggilap permukaan dan mampu menutup kawasan yang luas untuk pemprosesan seragam. Kepala penggilap berbentuk mangkuk-, dengan permukaan kerjanya yang cekung, sesuai untuk pemprosesan halus kawasan kompleks seperti sudut dan alur. Kepala penggilap berbentuk-tersuai direka bentuk mengikut tekstur batu atau keperluan hiasan, meningkatkan kejelasan tekstur dan{11}}tiga dimensi, dan selalunya digunakan dalam ukiran artistik atau projek hiasan-tinggi. Berdasarkan proses yang berkenaan, kepala penggilap marmar juga boleh dibahagikan kepada kepala penggilap kasar, kepala penggilap sederhana, dan kepala penggilap halus. Kepala pengilat kasar memfokuskan pada penyingkiran kecacatan dengan cekap, kepala pengilat sederhana mengimbangi kecekapan dan kelicinan permukaan, dan kepala pengilat halus memfokuskan pada peningkatan kilauan dan tekstur.
Sistem kategori yang pelbagai ini membolehkan kepala pengilat marmar menyesuaikan diri secara fleksibel dengan ciri batu yang berbeza, peralatan pemprosesan dan keperluan proses, menyediakan alat yang tepat dan cekap untuk kemasan batu.
